Demasiada, demasiado poca, mal colocada: la pasta térmica suele aplicarse de forma incorrecta, incluso por quienes llevan años montando sus PC. Sin embargo, este pequeño gesto tiene un impacto directo en la temperatura del procesador. Esta guía explica dónde y cómo colocarla con precisión, tanto si utilizas un procesador Intel como AMD, una ventirad o refrigeración por agua.
Fuente de calor: Aplique pasta térmica donde realmente se caliente
Bajo la carcasa metálica visible de un procesador se encuentra el verdadero generador de calor: la matriz. Se trata de un pequeño chip de silicio de unos pocos milímetros cuadrados que contiene todos los transistores. En funcionamiento, es el troquel el que se calienta, en lugar de toda la superficie del procesador. Por tanto, la pasta térmica debe aplicarse precisamente en esta zona, para optimizar la transferencia entre la matriz y el sistema de refrigeración.
La posición de la matriz varía de un modelo a otro. En la mayoría de las CPU Intel, suele estar centrada bajo el IHS, lo que justifica el método del punto central para aplicar la pasta térmica. En cambio, en los recientes procesadores AMD Ryzen (series 5000/7000), el troquel está a veces desplazado o formado por varios chipsets: una pequeña línea horizontal puede entonces cubrir mejor la zona activa. Algunas pruebas térmicas muestran una diferencia real de rendimiento según se apunte o no a la zona correcta.
Aplicar pasta térmica en el lugar adecuado es, por tanto, estratégico. Una pasta mal colocada o extendida en exceso puede incluso dificultar la disipación. Entender dónde se encuentra la fuente de calor real significa que la pasta puede distribuirse mejor, reduciendo la temperatura final de la CPU y aumentando la vida útil de todo el sistema.
Punto, línea o cruz: ¿cómo se aplica la pasta térmica a una CPU o GPU?
No existe un método único para aplicar la pasta térmica: todo depende del tipo de procesador y de la zona de disipación de calor real. En los procesadores Intel, el troquel suele estar centrado. Por tanto, el método más eficaz sigue siendo el punto central: una pequeña pizca (del tamaño de un grano de arroz o un guisante) en el centro, que se aplastará uniformemente al apretar el refrigerador. Para los recientes procesadores AMD Ryzen (series 5000/7000) equipados con varios chiplets, una fina línea horizontal o dos pequeños puntos uno al lado del otro ofrecen una mejor cobertura térmica.
Sea cual sea el método, la regla sigue siendo la misma: menos cantidad, pero bien colocada. Una capa demasiado gruesa aísla en lugar de conducir, mientras que una demasiado fina deja bolsas de aire. Visualmente, hablamos de un grosor semitransparente cuando está bien extendido, o de un redondo de 4 a 6 mm de diámetro antes de aplastarlo. Es mejor probar una vez (poner y quitar el refrigerador) para evaluar la distribución, que suponer a ciegas.
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El método profesional para aplicar pasta térmica a una CPU
Ante todo, una aplicación profesional comienza con una preparación impecable. En primer lugar, retire el refrigerador antiguo y, a continuación, limpie cuidadosamente el procesador y la base de la ventirad o waterblock con un paño sin pelusas yalcohol isopropílico al 90% o más. Esta limpieza es esencial para eliminar los residuos de la antigua pasta térmica, las micropartículas y las huellas dactilares, que afectan a la conductividad térmica.
Una vez limpias y secas las superficies, hay que elegir el método de aplicación adecuado para la plataforma. En un procesador Intel convencional (matriz centrada), el método de punto central sigue siendo el más fiable. En un Ryzen multichip, una fina línea horizontal o dos puntos uno al lado del otro proporcionarán una mejor cobertura. El objetivo no es cubrir toda la superficie, sino apuntar a la fuente de calor, de modo que la pasta se aplaste naturalmente bajo presión donde se necesita, sin exceso.
El montaje final es una etapa crítica: la ventirad o el bloque de agua deben montarse con un solo movimiento, en posición horizontal, sin girar una vez en contacto. Los tornillos se aprietan en cruz (alternativamente en cada tornillo) para distribuir uniformemente la presión. Esta presión controlada permite que la pasta se extienda de forma natural sobre la zona activa, sin burbujas de aire ni derrames. Esto garantiza un contacto térmico óptimo entre la matriz y el disipador.
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Adrien Piron
